在薄膜類材料的標簽印刷過程中，很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。以下是從日常印刷的經(jīng)驗中，總結(jié)并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法，供業(yè)內(nèi)人士共同探討，以求找出最佳解決方案。
面對張力問題：對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出現(xiàn)掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現(xiàn)印刷掉墨問題。這一問題的實質(zhì)是張力問題。
對于這種情況導致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯(lián)機電暈功能的衛(wèi)星輪轉(zhuǎn)機，進行聯(lián)機電暈處理來提高膜類材料表面能；采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理，用以提高表面印刷附著力；當達因值出現(xiàn)消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小并不能完全代表油墨與面材之間的附著力，一般達因值的消退周期為3個月-6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。
來源：互聯(lián)網(wǎng)
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